2020-11-10 08:43:11
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理論上講，簡單地說多元醇生產是一個縮聚的過程。即含有羧基的二元酸和含羥基的低分子醇，經過酯交換縮聚而成，反應還生成副產物水。通過將不斷產生的水脫除，聚合物的酸值保持下降。但由於多元醇合成是一個吸熱、易氧化、可逆的化學反應，所以當合成到一定階段，當出現滿足逆反應條件的時候，這時正反應很難進行下去，即酸值降不下來，甚至出現泛酸問題。
導致產生逆反的條件有哪些？
（1）高溫；
（2）水；怎麼理解呢？
就是在一定的高溫狀態下，多元醇可以很快的被水分解，或者醇解。那麼在多元醇生產合成中，又有什麼樣的因素，或導致應該被脫除的水，如何又幹擾了多元醇合成呢？換個思路來理解，也可以這樣理解。在多元醇合成中，只有水不斷脫除，酸值則正常下降；當有水補充到產品中，與脫除的水達到平衡，則酸值不動，即不升不降，當補充的水量超過脫除的水量，則必然產生泛酸。這就是泛酸的基本緣由。
導致反酸的主要原因有哪些？
（1）設備漏水，依次主要是反應釜、兩個冷凝器等；
（2）設備漏氣，導致真空度不夠。釜內被脫除的水經過冷凝器冷卻之後又回落釜內；
（3）真空泵工作效率不夠。在多元醇後期合成中，處於低酸值狀態下，因真空泵工作效率不夠，合成反應速率大幅下降，直接表現爲產生酸值難降。
（4）其他，如假性泛酸（並不是真的泛酸），如溫度、真空度等參數無效（或溫度儀、真空壓力錶等壞了，誤導生產控制）、控製出現嚴重偏差、某個階段性的跑醇嚴重、原材料純度不夠、投料計量不準等。