내가 관여하는 것은 업계에서 "운영 지원"으로 알려진 직업입니다. 그는 항상 고객 회사의 공장에 있으며 생산 라인 운영에 참여하고 있으며 현재 철강 제조업체의 생산 라인을 담당하고 있습니다. Yamakyu의 경우, 그는 생산 라인을 이동할뿐만 아니라 현장 문제를 해결하고 장비를 유지하며 생산 계획을 달성 할 책임이 있습니다. 그렇기 때문에 고객 회사와 매우 밀접한 관계가 있다는 점에서 독특합니다. 많은 사람들이 몇 년 동안 나와 함께 일해 왔습니다. 우리는 6 개월마다 회의에서 고객과의 전반적인 문제를 설정하고, 월간 진행 점검, 일주일에 두 번 오전 회의에서 상황을 공유하고 매일 현장을 담당하는 사람들과 만납니다. 이 직업은 이러한 기회를 사용하여 문제를 해결하기 위해 질문을하고 질문을들을 수있는 능력, 문제에 대한 해결책을 제안 할 수있는 능력 및이를 구현할 수있는 능력이 필요합니다.

나는 인문학 학부를 졸업했기 때문에 처음에는 강철에 대한 지식이 전혀 없었습니다. 훈련 첫 해 동안 기본 사항을 배우고 나면 실제로 필드의 최전선에 도착했고 다양한 부서의 노인과 사람들의 지원으로 실제로 작업을 배웠습니다. Yamakyu는 그러한 직원의 성장을 지원하기위한 시스템을 설립했다고 생각합니다. 관리 작업에서 공장 운영, 안전 조치, 소득 및 지출 관리 및 노동 관리를 포함한 모든 운영을 처리하므로 생산과 관련된 광범위한 지식 및 대응 기술을 습득합니다. 또한 문제를 해결할 때 고객에게 새로운 제안을하는 경우가 많으므로 프레젠테이션 기술도 향상되었습니다.

2 년 전, 우리는 볼트 및 산업용 기계 부품의 재료로 사용되는 "스틸 바"를 점검하는 방법을 개선하기 위해 노력했습니다. 정확한 검사는 품질 보증에 중요하지만 그때까지는 수백 개의 스틸 바가 손으로 계산 되었기 때문에 힘들고 힘든 일이었습니다. 이것을보다 효율적으로 만들기 위해, 우리는 번들의 가장자리 표면을 AI를 사용하여 디지털로 촬영하고 계산하는 시스템을 제안했습니다. 새로운 투자가 필요했지만 고객은 처음에는 적극적이지 않았지만 품질 및 생산 효율성 향상에 대해 고객과 지속적으로 협상했으며 제품을 구현했습니다. 약 10 초 안에 번들 당 작업을 수행하는 데 몇 분이 걸렸습니다. 그 후, 시스템이 개선되어 사무실의 PC에서 태블릿 장치로 찍은 이미지를 확인하여 원격 작업을 수행 할 수 있습니다. 이로 인해 품질이 향상되고 현장 작업의 부담이 줄어들었고,이 이니셔티브에 대한 고객으로부터 높은 찬사를 받았으며, 수년간의 노력을 경험해 왔으므로 매우 감사합니다.